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干湿分离机

干湿分离机

产品详情

在学习培训殴美等海外的猪粪猪清除方式 ,选用高压水泵、漏粪板木地板,在猪圈内将粪尿混和,排进污沟,进到集污池,随后,用干湿分离机将猪粪猪沉渣与液體废水分离,沉渣运到专业制造厂生产加工成化肥,废水根据连续发酵、好氧发醇解决。在猪圈设计方案上的特性是路面选用漏粪板木地板,深排污沟,外建了大空间的废水处理设备;这类计划方案在中国80时代、90时代非常是中国南方广州市、深圳市比较广泛,是在我国学习培训海外规模化养殖工作经验的第一个环节;这类计划方案尽管能够节约人工服务劳动力,但它的缺陷是很显著的,关键是:① 需水量大,1个600头猪年出栏货品肉猪万只的大中型养猪厂,其每日耗水量在100~150吨,年污水处理水流量5-7万吨级上下。②排出来的废水COD、BOD值较高,因为粪尿在猪圈中先混和,再用干湿分离机分离出来,其废水的COD(有机化学耗氧)在13000-14000mg/L,BOD(生化需氧量)为8000- 9600mg/L,SS(悬浮固体)达134640-140000mg/L,废水无法解决。③解决废水的平时维护费大,排污泵要昼夜工作中,并且要有预留。 ④废水处理池总面积大,一般 必须有7-10天的工业废水存储量。⑤项目投资花费也相对性很大,废水处理项目投资一般 超过养猪厂项目投资的40-70%,即1个项目投资500万的养猪厂,必须多加200-350万投资去解决废水。显而易见,这一技术路线不宜现阶段的节约用水、环保节能的规定,非常对在我国中南部和华北地区养殖很不宜。

 第二类技术路线是干清粪法

  即选用人工服务清粪,在猪圈内先把粪和尿分离,用小推车把粪集中化运到堆粪场,生产加工解决,猪圈路面无需漏粪板木地板(或用微缝木地板,间隙5mm宽),改成房间内浅排污沟,降低清洗路面自来水。这类计划方案尽管提升了人工工资,但它摆脱了“冲水粪法”的缺陷,主要表现在:①养猪厂每日需水量可大大减少,通常可比“冲水粪法”降低2/3;②排出来废水的COD值只能前法的75%上下,BOD值只能前法的40-50%,SS只能前法的50-70%,废水更非常容易解决。③用此方法生产制造的有机肥料品质更高,有机肥料的夺人能够等于付款清粪职工的薪水。④废水池的项目投资少,占地小,平时保持花费低:在猪圈设计方案上另外关键的地方是将废水道与降水道分离,那样可大大减少废水量;降水可立即排进何种。

第三类技术路线是选用“猪粪猪发醇解决”技术性

  近些年,这种效仿在我国古时候“填圈养殖”的“发醇养殖”技术性正由日本国的某些学家与店家传到在我国中国南方某些地域实验。该法将切短的麦草、麦秆、木渣等秸杆和猪粪猪、特殊的多种多样发醇菌混合拌和,铺于路面,断奶仔猪或肉猪大群(40-80头/群)放养于上,另外在猪的精饲料中添加0.1%的特殊菌苗。猪的粪尿在该填充料上经发醇菌大自然溶解,无异味,填充料发醇,造成发热量,路面温软,维护猪脚。之后持续加填充料,1-2年清除一回。所造成的填充料是非常好的化肥。仅仅夏天,因为地表温度较高,猪讨厌睡卧填充料处,需另择他处睡卧,另外要洒水。它是这种已经科学研究的方式 。如取得成功,可大大的节约人工服务、项目投资和机器设备。


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